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  • 陶瓷的烧结—烧结机理与方法

    (1) 粉末:颗粒尺寸、颗粒尺寸分布、颗粒形状、颗粒内部气孔、团聚程度、化学组分的同一性、吸收和溶解气体的能力、杂质含量及反应性能。

  • 陶瓷烧结工艺原理及方法

    烧结可分为有液相参加的烧结和纯固相烧结两类。烧结过程对陶瓷生产具有很重要的意义。为降低烧结温度,扩大烧成范围,通常加入一些添加物作助熔剂,形成少量液相,促进烧结。如添加少量二氧化硅促进钛酸钡陶瓷烧结;又如添加少量氧化镁、氧化钙、二氧化硅促进氧化铝陶瓷烧结。(百度百科) 烧结概述烧结是利用热能使粉...

  • 球团的焙烧过程通常可分为干燥、预热、焙烧、均热、冷却五个阶段

    烧结工考试试卷及答案

  • 硬质合金热处理的四个阶段

    1 :脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化:成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。

  • 铁尾矿烧制胶凝材料的烧结过程

    液相烧结与固相烧结的动力都是表面张力(或表面能)。烧结过程大致可分为三个阶段。 (1)颗粒重新排列产生在烧结过程中的少量液相包裹在颗粒的表面,并在两颗粒接触处形成颈部; (2)颗粒溶解沉析原料中的固相与液相化学性质相似,液相湿润性好,对固相有一定的溶解能力。

  • 钧瓷釉烧工艺分哪些阶段

    大家都知道钧瓷的烧制工艺分为素烧和釉烧两个过程,而钧瓷釉烧工艺的整个过程又分为四个阶段,下面给大家详细介绍一下钧瓷釉烧的阶段性过程: 1、阶段:氧化焰阶段。钧窑温度从点火到400℃,这一温度期间升温速度不宜过快,此阶段是氧化焰阶段,烧氧化气氛,用小火供烤,温度缓慢的上升。

  • 烧结炉

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  • 陶瓷砂轮的烧结原理

    可使烧成速度加快,并使砂轮具有收缩性,提高密度和强度。液相烧结大致分为三个阶段。第1阶段:固相磨料被液相包裹,在液相表面张力的作用下,磨料互相靠近,重新排列,坯体呈收缩现象。 第2阶段:难熔元素中的细磨料和磨料的棱角、尖角开始溶解,生成新的陶瓷合金,当液相达到过饱和状态时,原先溶解部分的难熔陶瓷开始析出,粉末磨料变成结晶体结构。 第3阶段:由于固相磨料在液相结构中的移动、重新排列以及新合金的生成,使相邻的陶瓷磨料黏结在一起,结晶体延长,

  • 硬质合金是怎么制备的?

    1:脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化:

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