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  • 电阻焊机

    闪光对焊在工业中应用较广，可用于焊接棒材、板材、管子、钢轨、链条和刀具，以及汽车和自行车轮圈等。②电阻对焊：将两工件接触面压紧，通电加热达到热塑性状态时，迅速施加顶锻力完成焊接...

  • 用电阻焊焊接两部件，出现强度不稳定而焊后脱落

    工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均...

  • 极板边缘应无锐边和毛刺,无局部放电现象。()赏学吧

    经剪切的钛合金板材边部应切齐，无裂口、卷边，允许有轻微的毛刺。（) 钢板或型钢切断面为非焊接边缘时，切断面应光滑、整齐、无毛刺。（) 混凝土桥梁涂装前应去除表面模板残渣、油污及杂物等，...

  • 这张图有问题吗？为什么我焊接后一接市电电阻就炸了 还有为什么我在电脑仿真的时候没有问题

    由毌材污垢，电极钳压不够，焊接电流过大原因造成。可进行： 事先用电动钢刷或酸冼法清除施焊区。按板材的厚度并参照焊接电流及时间计算出电极钳的压力值去调整。严格按照各种板材的材质及规格...

  • PCB板焊盘拒焊是什么原因？遇到拒焊的情况怎样解决？难道只能打报废吗？

    焊盘表面光洁，不含污垢和氧化物。2. 更换合适的焊料。对于某些板材或操作条件下容易出现拒焊现象的情况，可以尝试更换焊料。3. 对...

  • 电阻焊焊接原理简介

    污垢.油和其他杂质增大了接触电阻，过厚 的氧化物层甚至会使电流不能通过，局部的导通，由于电流密度 过大，则会产生飞溅和表面烧损，氧化物层的不均匀性还会影响 各个焊点加热的不一致，引起...

  • 电阻焊详解和电极选材

    6.工件表面 工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流 密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的存在还会影响 ...

  • 电阻焊常见缺陷及产生原因

    1、两层板搭接：选薄的板厚2、三层不同板厚的搭接：选第二薄的板厚两件或两件以上板厚相同的两层或三层板的搭 接：选其中相同厚度的板主导板厚(mm)最小焊点尺寸(mm)0.65-1.294.01.30-1.895.01.90-2.596.02.60-3.257.0主导板厚对应焊核最小值点焊八大缺陷及产生原因A=E DT=A=BA B DT=AABCa BeABCciA = H CDT =A = BB 50% No OkCD 50% No O

板材脏污焊接电阻

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