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  • 增材制造的现状、技术瓶颈和产业前景

    1.2 材料成形控制技术 增材制造实质上是一个积少成多、化零为整的制造过程，在此过程中，原材料之间的结合是关键，在此过程中通常会发生一系列的物理和化学变化。在SLA工艺中，光源照射液态树脂后会引发活性基团的聚合、交联和接枝反应，反应十分灵敏，最终使树脂变成固态。金属材料的成形是一个快速熔化和凝固的过程，过程中熔区的温度梯度很大，已成形部分存在较大热应力，随时可能出现孔洞、缝隙和开裂的现象。所以，如何控制成形过程中温度的分布是金属...

  • 《增材制造可以提高铣削进给率？增材制造使消减制造更高效》

    编译者： 杨芳 增材制造将被发现在产品充分利用三维打印可以实现几何自由。最近的一个成功的例子，这涉及到铣刀。Komet的“革命”线铣削工具包括工具通过金属增材制造实现的设计特点包括密度比是实现对普通制造工具的实践。说到切割PCD（聚晶金刚石）的边缘，在工具更多的直接转化为更快的进给速度。因此，Komet实际上是用增材制造使消减制造更高效。公司董事 墨里森认为，工具通过3D打印作为...

  • 电弧增材制造技术 航天科工勇当军工行业拓荒者－国务院国有资产监督管理委员会

    有着研制周期短、沉积效率高、设备成本及运行成本低、材料利用率高等特点。“这项高效低成本的“新”技术十分符合总装厂大型高性能金属结构件的快速研制生产需求，也符合239厂“差异化、核心化、优势化、高端化”的技术发展方向，我们必须引进这项技术。”厂总工艺师张铁军说。 仅半年时间，军工行业“首个”电弧增材制造平台就落地239厂，他们完成了从可行性论证到设备集成安装调试的全过程。

  • 增材制造技术应用专业好不好 增材制造技术应用就业前景

    前者可能的发展方向是具有高效、并行、多轴、集成等特征的新型增材制造技术；而后者的应用范围有生物、医疗、航空航天、汽车、建筑、雕塑、教育，甚至是人们的日常生活，这些新兴应用领域的扩展...

  • 减材制造技术的优缺点是什么？

    1、难加工复杂结构件或几何曲面较高部件

  • 增材制造

    增材制造 取得的研究进展,对比分析了光丝同轴技术与旁轴激光熔丝技术的差异性,阐述了用于光丝同轴技术的两种成形精度方法及特点,分析了光丝同轴增材件的组织与性能;最后,指出了光丝同轴技术未来的发展趋势。 增材制造 激光熔丝...

  • 增材制造优势突出 并非万能

    与减材制造相比,增材制造的优势在于节省材料,特别是昂贵材料;以及结构复杂零件的无障碍加工. 与减材制造相比，增材制造的优势在于节省材料，特别是昂贵材料；以及结构复杂零件的无障碍加工。但同时必须承认，它也存在着一定的缺陷，例如设备和材料成本高昂，特别是金属粉末增材制造，其所使用的金属粉末往往需要进口。由此可以说明，目前增材制造还无法对传统制造产业构成威胁。 ARCAM公司所采用的增材制造技术被称为“...

  • 揭开金属增材制造技术面纱

    具有密度低、比强度高、耐腐蚀性、高温力学性能优良及生物相容性等特点。最典型的是TC4钛合金，适合于激光束/电子束快速成形工艺，主要用于航空框架、梁、接头、叶片等部件上。 镍合金 镍合金 高温合金的一种，是以镍为基添加适宜的元素，能在600℃以上的高温及一定应力环境下长期工作的一类金属材料，具有耐高温性、良好的的抗热腐蚀和抗氧化性能等，主要用于高性能发动机。

  • 想知道哪些RL技术用在了增材制造中，不妨看下这篇文章

    （1）它能创造出具有复杂形状的产品，例如拓扑优化结构，这些产品利用传统的铸造或锻造工艺是很难实现的；

  • 想知道哪些RL技术用在了增材制造中，不妨看下这篇文章

    （1）它能创造出具有复杂形状的产品，例如拓扑优化结构，这些产品利用传统的铸造或锻造工艺是很难实现的；

增材制造有什么特点

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